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　　此外．常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法。就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。具体做法是：了解本单位或附其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。　　上图是转子S所处的剖面，下图是N所处剖面。图中，定子齿距和转子齿距相同。先考虑磁Ⅰ和磁Ⅲ下面的磁场。定子线圈通电后，磁Ⅰ产生N，磁Ⅲ产生S。它们构成的磁场分布情况如实线所示。同一图中的虚线表示磁钢产生的磁通通路。　　伺服电动机的定子有两相相差120度电角度的交流绕组，分别称为励磁绕组和控制绕组，其转子就是普通的笼型异步电动机的鼠笼绕组。使用时，励磁绕组接单相交流电，在气隙产生脉振磁场，转子绕组不产生电磁转矩，电动机不工作。　　与磁阻式步进电机一样，混合式电机也由定子和转子两部分组成。常见的定子有8个或4个，面上均布一定数量的小齿，上线圈能以两个方向通电，形成A相和A相，B相和B相。它的转子也由圆周上均布一定数量小齿的两块齿片等组成。　　二、回原点时直接寻找编码器的Z相信，当有Z相信时，马上减速停止。这种回原一般只应用在轴，且回原速度不高，精度也不高。找到个Z相信后，此时有两种方试，一种是档块前回原点，一种是档块后回原点（档块前回原点较安全，欧系多用，档块后回原点工作行程会较长，日系多用）。　　此时，反作用转矩会作用到磁滞转子的定子上，此时用测力器（loadcell）测出。制动力用产生磁场的线圈电流能任意设定。但磁滞转子的惯量大是其缺点，输出转矩为100mNm以下的小型步进电机普遍采用此。　　2、信输出:信输出有正弦波（电流或电压）,方波（TTL、HTL）,集电开路（PNP、NPN）,推拉式多种形式，其中TTL为长线差分驱动（对称A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也称推拉式、推挽式输出，编码器的信接收设备接口应与编码器对应。

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　　步距采用8分割时，步距角为1.2°/8=0.15°，以此作为控制计算基准，其精度值当然比全步距角时要高。三相HB型高分辨率电机的：三相HB型步进电机有2相1.8°的1/3，即0.6°的髙分辨率电机，由于驱动芯片可以在市场上买到，所以可以很容易地实现高精度位置定位。　　在伺服驱动器选择位置控制时，机（plc）向驱动器发送脉冲列，即脉冲信的和脉冲数量，驱动根据输入的脉冲和脉冲数量，就可以操作伺服电机按相应转速和转动量进行运行，正确的执行机发出的脉冲指令信。脉冲信有两种形式，即正逻辑脉冲和负逻辑脉冲，如下图：上图是负逻辑脉冲信，即当脉冲信从高电切换为低电时，输入给驱动器为ON信。　　此图中，上图为三相HB型1.2°、6主，无微调偏移的齿槽转矩；下图为三相HB型1.2°、12主，有微调偏移的齿槽转矩。三相HB型步进电机，同一步距角的电机的齿槽转矩比较，定子数多，微调偏移效果好，12主1.2°的产品齿槽转矩减小17.4%。　　因此，电机转子仍然保持转动，不能停止。而伺服电动机，由于转子电阻大，且大到使发生电磁转矩的转差率Sm1。脉振磁场分解的两个磁场各自产生的机械特性的合成结果是产生的电磁转矩小于零，也就是产生的电磁转矩是制动转矩，电机将在这个制动转矩作用下将很快停止转动。　　在位置控制下，不用此参数。与方向无关。7.手动增益参数速度比例增益KVP值。当伺服安装完后，必须参数，使。此时的KVP值即初步确定的参数值。如有必要，经KⅥ和KVD后，可再作反复修正以达到值。　　在位置控制时，输出位置定位完成信，加减速时间常数设置值是表示电机从0~2000r/min的加速时间或从2000~0r/min的减速时间。加减速特性是线性的到达速度范围设置到达速度在非位置控制下，如果伺服电机速度**过本设定值，则速度到达开关信为ON，否则为OFF。　　通常，对于步进电机组成的机床，该值在400~1000之间，对于伺服电机，可以设置在1000~5000之间。如果是重型机床，该值要小一些。在设置中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步。

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　　如下为步进电机运行转矩与转速的曲线关系：步进电机转矩与转速的曲线关系从上图可以看到，步进电机在低速段转矩(变化量不大)；当转速大于约750rpm时，转矩急速下降。由此，在使用步进电机控制时，不应进行过高转速的运行使用。　　选择致动执行器类产品关键要看您对运动参数有什么样的要求，可以根据您需要的应用来确定具体运动参数等条件，这些参数要符合您的实际需要，既要应用要求并留有余地，也不要提得太高，否则其成本可能会数倍于型产品。　　将万用表的表笔接到其中一相，如B相上，红表笔接B1，黑表笔接B2;3、将电池分别接步进电机其余四相，在接通记下万用表指针幅度。如果指针反转，则要调换电池性。在四次接通的，指针有两次幅度，说明这两次电池所接的是万用表所接B相旁边的两相，即A相和C相;4、将万用表接A相或C相中的一相，如接C相。　　转子将向左再走一步。按照特定的时序激磁，如：A—B—A—B—A一…，电机就能沿逆时针方向连续。改变激磁时序，以A—B—A—B—A一…激磁，电机将沿顺时针方向连续。典型的混合式步进电机是四相200步的电机，步距角为1.8°；当然，也有象3.6°、2°或5°步距角的混合式电机。　　步距角误差取（+）或（-）值，（+）或（-）的值与步距角之比的百分数（％）称为步距角精度。（表1）的步距角精度SA用下式描述：滞环误差：转子由任意点正转1圈后，再反向一圈返回原点，各测量位置的偏差角中取值，称为滞环误差。　　除此以外就需要带负载。具体参数就需要结合负载转矩和电机的转矩等。把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。(拧一起的线越多，所需要的力越大。)若无效时，表明线圈坏。　　若以波形a、b、c作为细分电流波形，从较佳的细分效果的基本要求来看，波形a.b都不基本要求，因为波形a、b中含有较大的2次或3次谐波，2，3次谐波的存在将会使步进电动机的步距细分均匀度较差。波形c基本要求，它的高次谐波分量少，是不含有2、3次谐波。

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　　编码器如以信原理来分，有增量型编码器，型编码器。三、增量式编码器的问题：增量型编码器存在零点累计误差，抗较差，接收设备的停机需断电记忆，开机应找零或参考位等问题，这些问题如选用型编码器可以解决。四、增量型编码器的一般应用:测速，测转动方向，测角度、距离(相对)。　　将电位器上的三根线解焊下来，再将两个电阻如图K所示焊上去。用绝缘胶带或是热缩管将这个新组件包好（见图L），然后将这些电路都塞回到伺服电机壳子里，再把壳子装好。改装完成了，现在可以校准一下这个连续转动伺服电机，看看起点在哪里。　　步进电机的转角，转速，方向分别与输入脉冲的个数、、通电顺序有关。步进电机正反转是怎样实现的，什么是步进电机方向信方向电信DIR用于控制步进电机的方向。此端为高电时，电机一个转向;此端为低电时，电机为另一个转向。　　两相步进电机简单的构成为Nr=1的情况，电机结构如下图所示。一般两相电机定子磁数为4的倍数，至少是4。转子为N与S各一个的两转子。定子一般用硅钢片叠压制作，定子磁数为4，相当于一相绕组占两个，A相两个在空间相差180°，B相两个在空间也相差180°。　　一可靠性高，不易发生飞车事故。用模拟电压控制伺服电机时，如果出现接线接错或使用中元件损坏等问题时，有可能使控制电压升至正的值。这种情况是很危险的。如果用脉冲作为控制信就不会出现这种问题。二信抗性能好。　　但是步进电机不是还有保持转矩的概念吗，保持转矩的意思是说，电机保持转子静止不动的力矩，小于这个转矩的负载作用上去，转子就不会运动，只有大于了保持转矩才会运动，说电机没负载的时候，也有电流，那那时候电流干什么用，既然没负载了，拿什么与保持转矩来衡。　　电机出厂时给出了一个步距角的值，如86BYG250A型电机给出的值为0.9°/1.8°（表示半步工作时为0.9°、整步工作时为1.8°），这个步距角可以称之为‘电机固有步距角’，它不一定是电机工作时的实际步距角，实际步距角和驱动器有关。

 

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