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　　如果CPU中组态了未安装或暂不需要使用的DP从站/PROFINETIO设备，则CPU将不会按规定时间间隔访问这些DP从站/PROFINETIO设备。在从站禁用后，将停止进一步的CPU访问。对于PROFIBUSDP，采用这种可确保DP总线循环速度达到，从而避免错误的发生。　　针对cpu设计选择器有：mres=模块复位功能;stop=停止，程序不执行;run=程序执行，编程器只读操作;run-p=程序执行，编程器可读写操作。mpi接口用来连接到编程设备或其它设备，dp接口用来直接连接到分布式i/o。　　有时需要建立多个数据块，但数据块的结构，数据类型都是一样的，但又不能在同一个数据块中保存，这时可以先建一个UDT，通过UDT再创建其余的几个块。4、新建一个全局DB块-DB1，并在DB块中添加名称M1等，数据类型为"UDT"，注意数据类型要与之前新建的数据类型名称相同。　　由于中断产生的速率远低于高速计数器的计数速率，用高速计数器可实现控制，而与plc整个扫描周期的关系不大。采用中断的允许在简单的状态控制中用的中断程序装入一个新的预置值。（同样的，也可以在一个中断服务程序中，处理所有的中断。　　两点高速输出可以输出为20kHz和宽度可调的脉冲列。可选的存储器卡可以保存程序、数据和组态信息，可选的电池卡保存数据的典型值为200天。DC输出型电路用场效应晶体管（MOSFET）作为元件，仅DV输出型有高速脉冲输出，输出为20kHz。　　用户在设备的步进传动存在累积误差的原因可能有以下几点：1、机械传动的误差，目前这种原因普遍；2、因选型不当或电机问题堵转或失步；3、加速曲线过陡，少量步数没有走出来，但是没有产生转，用。　　一般来说，对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/P（此时进给速度为9600mm/min）或者0.0005mm/P（此时进给速度为4800mm/min）；对于精度要求不高的用户，脉冲当量可设置的大一些，如0.002mm/P（此时进给速度为19200mm/min）或0.005mm/P（此时进给速。

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　　可以利用这个指令：利用这个指令通过沿触发就可以立即实现定时器设定时间的修改。但是如果出现下面这种情况的话，等到下次定时器使用，就会恢复成之前的设置，所以这两个设置成一个变量，然后关联至hmi上。移位指令分为左、右移位和循环左、右移位及移位寄存器指令三大类。　　它可位于任何可放置触点的位置。可根据用户选择的比较类型比较IN1和IN2。如果比较结果为“真”，则函数的RLO为“1”。如果以串联使用该框，则使用“与”运算将其链接至整个梯级程序段的RLO；如果以并联使用该框，则使用“或”运算将其链接至整个梯级程序段的RLO。　　3、S7-200的扩展模块不同信的S7-200CPU上已经集成了一定数量的数字量I/O点，若实际需要的I/O点数**过该CPU的I/O点数时，则通过输入/输出扩展模块来达到扩展功能、扩大控制能力。扩展模块有输入/输出扩展、热电偶/扩展三种类型，通过总线连接器（插件）和CPU模块连接。　　举例来说,你需要控制10个电机，它们的属性都是基本相同的：如“正转(BOOL)”、“反转(BOOL)”、“速度（INT)”、“加速度(INT)”、“减速度(INT)”等，如果程序中你需要用到这些属性，那么你可能需要为10个电机都建立这些变量?。　　三菱的FX1N有60点的基本单元（即CPU模块），FX2N有64点、80点和128点的基本单元，大I/O点数的基本单元均每个I/O点的价格较低。S7-200ART有60点的CPU，而S7-200的CPU（CPU226）多40点，它们的价格相差不多。　　这样当电机转动1mm，则编码器的脉冲数为电机周长/1周脉冲数。150*3.14/1600=，即电机驱动编码器走1个脉冲，而实际电机转动了。答：主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，控制要求（方面的要求），主要控制是位置、转矩还是速度。　　（6）负载力矩和静力矩Mmax。负载力矩可按式（1-5）和式（1-6）计算，电机在进给速度时，由矩频特性决定的电机输出力矩要大于Mf与Mt之和，并留有余量。2）控制器来的输入走步脉冲的电流是否够大（一般要10mA），以使光耦导通，输入的是否过高，接收不到，如果控制器的输出电路是CMOS电路，则也要选用CMOS输入型的驱动器。

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　　2、源型输入：1M端接+，输入信端子接-。3、漏型输出：1M端接-，输入信端子接负载，负载另一端接+。4、源型输出：1M端接-，1L+接+，输入信端子接负载，负载另一端接-。一定型确定，公共端1M与2M即可同时极性一致。　　强制和取消强制工具条按钮选项仅在用于带有V、M、AI和AQ内存类型的字节、字和双字长度时才能使用。可以选择主菜单命令“调试(Debug)”下的各种选项实现以下调试功能：“单次读取(SingleRead)”：“瞬态图”，即只对全部状态进行一次更新，而不从PLC连续获取状态更新信息。　　S7-200通过CP243-1与S7-200ARTPLC之间的S7通信也是可以成功的，但是需要S7-200向导。一、S7-200CP243-1作为与S7-200ARTCPU通讯硬件和需求本文采用一个S7-200加上CP243-1，一个S7-200ARTPLC为例，介绍他们之间的S7通讯。　　这里我以S7200说一下吧。S7200根据CPU不同，CPU221、CPU222、CPU224、CPU224XP、CPU226，供电的也不同。无非就两种供电：直流供电+交流供电。一般接线端子旁有DC或AC标识。　　3、读懂了就可以自己写程序了。网上很多生的论文题，是很好的题目，可试着自己做了。4、学的时候身边有懂的人，这样就可以不懂就问。PLC编程语言有下述5种，常用的是梯形图和语句表这两种。LAD由触点、线圈和用方框表示的功能块组成。　　编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的编码器就称为多圈式编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码不重复，而*记忆。　　伺服驱动器IS6209惯量确定步骤：预设置惯量比小于10倍，惯量比参数H；设置其参数：H09-05,离线惯量辨识；H09-06,惯量辨识速度；H09-07,惯量辨识加减速时间；H09-08,单次惯量辨识完成后等待时间；H09-09,完成单次惯量辨。

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　　浮点数表示为1.m乘以2的E次方。其中尾数1.m和指数E均为二进制数，E可能是正数，也可能是负数。ANSI/IEEE格式的32位实数的格式为1.m乘以2的e次方，式中指数e=E+127为8位正整数。　　在西门子S7-200系列PLC中，计数器分为3种类型，即增计数器（CTU）、减计数器（CTD）、增减计数器（CTUD），一般情况下，计数器与定时器配合使用。①增计数器（CTU）的标注。增计数器（CTU）是指在计数中，当计数端输入一个脉冲式时，当前值加1，当脉冲数累加到等于或大于计数器的预设值时，计数器相应触点（常开触点闭合，常闭触点断开）。　　由于中断产生的速率远低于高速计数器的计数速率，用高速计数器可实现控制，而与plc整个扫描周期的关系不大。采用中断的允许在简单的状态控制中用的中断程序装入一个新的预置值。（同样的，也可以在一个中断服务程序中，处理所有的中断。　　如果测量电路参考点MANA和CPU的M端存在一个电位差UISO，则必须选用模拟量输入模块。通过在MAM端子和CPU的M端子之间使用一根等电位连接导线，可以确保UISO不会**过允许值。相比较s7-200，s7-300针对的是中小，他的模块可以扩展多达32个模块，背板总线也在模块内集成，络连接已比较成熟和流行，有mpi、，和编程简单，选择性也比较多，并可借助工具进行组态和设置参数。　　另参考：检查编程通信的主要步骤如果有时能够通信但不正常，请检查如下“1－4”项，如果根本不通，请检查全部项目：1检查STEP7-Micro/WIN与Windows操作是否兼容2检查是否使用西门子的原装编程电缆，以及电缆是否符合?。　　验证的是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率。　　对于三相电机，不能将其中一相的电机线交换，而应顺序交换其中的两相，如把A+和B+交换，A-和B-交换。D．用上述同样，可以确定后一个线圈的极性。四相八线步进电机接法：F1、F2接励磁电源，H1和C1用连线连起来，H2、C2接直流电源。

 

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