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　　因此，它的细分效果，且步距细分均匀度与正弦波的步距细分均匀度相似。4试验结果用BF-C塑三相反应式步进电动机做细分驱动试验。细分电流由微机，D/A转换器经驱动线路实现[3]。图2是对应于表1的细分电流波形与正弦细分电流波形，把电流波形在120度（电角度）内作32等距细分，取细分点电流输出，从而实现一个步距的32细分。　　而开关电源的过载性能不好，会保护关断，且其精密的稳压性能又不需要，有时可能造成开关电源和驱动器的损坏。可以用常规的环形或R型变压器变压的直流电源。10.想用±10V或4~20mA的直流电压来控制步进电机，可以吗。　　伺服(servomechanism)是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制。那么伺服电机是如何实现定位，如何理解它的闭环特性，我们就来说说。　　采用细分与步进电机精度的关系：步进电机的细分实质上是一种电子阻尼，其主要目的是减弱或步进电机的低频振动，电机的运转精度只是细分的一个附带功能。细分后电机运转时对每一个脉冲的分辨率了，但运转精度能否达到或接脉冲分辨率还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。　　f1910：setpointtimeout。表示S120子站与plc断开了。当plc的CPU控制器打到stop掉线时，就会出现这个故障。F1910，方面的故障。F1910主站引起的故障。F1910：出现异常，如：PLC主站处于STOP状态。　　编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的编码器就称为多圈式编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码不重复，而*记忆。　　我们从左往右看啊,个小的,接着大的,右边这个有两股线的它是带编码器的,它是可以进行闭环控制的。我们右边的是步进电机的立体图,有了这个立体图呢就便于大家了解它的真式结构,它上面呢有定子、转子（转子上面有磁钢有齿牙）、线圈、这个就是我们的混合式的步进电动机,现在是我们用的广泛的步进电机。

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　　电流在一相绕组内正负流动（此种驱动称为双性驱动），A相与B相电流的相位相差90°，两相绕组中矩形波电流交替流过。即两相电机的定子，在Nr=1时，空间相差90°,时间上电流相差90°相位差，电流与普通的同步电机相似，在定子上产生磁场，转子被磁场吸引，随磁场同步。　　注意磁铁的磁通大小或激磁电压（电流）的大小与暂态特性。下图为磁铁与各向同性磁铁的步进电机在12V额定电压下的阻尼特性的比较。据此，定位时间方面，使用磁铁的时间长。但若驱动电压（为8V），则如下图所示，磁铁的时间变短。　　同事说编码器、模板和电缆都换了，出现问题时测量24V电源也正常，可问题依旧。既然设备没问题，那就只能考虑接地和了。记得以前碰到过类似问题，由于电的原因造成编码器无常工作。在FM450的手册上有这样“计数器输入（编码器电源、编码器信）的电路与CPU接地在电气上。　　针对同步电机而言，除了以上的外，就是需要仔细观察其转子，这是不能忽略的。如果转子上有缝隙，不错位且较小，指甲都不能够嵌入，动力性能至少打8折以上，此时容易出现丢步的可能，建议换;而伺服电机其致命弱点就是装卸时不能够敲打，很容易把里面的编码器振坏。　　伺服电动机不转，常用诊断有：检查数控是否有脉冲信输出；检查使能信是否接通；通过液晶屏观测输入/出状态是否进给轴的起动条件；对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开；驱动器有故障；伺服电动机有故障；伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。　　微步距的装置采用一个电磁传感器，线圈固定在步进电动机的轴上，步进电动机微步运动时，线圈切割恒定磁场，感应出电压信，用记忆示波器记出，由此信可观察出步进电动机的微步运行状态。图3a、b、c、d是对应于图2a、b、c、d4种细分电流波形测得的试验曲线。　　此时，外椭圆为复式啮合，成为小齿隙的减速器。实际上，此减速器常用于要求位置控制精度高的步进电机上。此种减速器能解决低惯量问题或低速大转矩问题。但此减速器的效率比普通减速器要低，使用时要注意。下左图为安装谐波减速器的三相步进电机外形，右图为带谐波减速器，速比为1/50的三相RM型步进电机的速度-转矩特性。

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　　功率单元是使用功率电力电子器件进行整流、滤波、逆变的高压变频器部件，主要由整流桥、可控硅、电解电容、IGBT等器件组成。功率驱动单元的整个可以简单的说就是AC-DC-AC的。电机控制电路：主电路采用数字信处理器作为控制核心，可以实现比较复杂的控制算法，进行智能控制。　　对实际步距角的作用：在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来自己对步距角的要求。如果使用细分驱动器，则用户只需在驱动器上改变细分数，就可以大幅度改变实际步距角，步进电机的‘相数’对改变实际步距角的作用几乎可以忽略不计。　　步进电机的使用大致分为位置控制和速度控制。而速度控制的速度范围可由低速到高速变速控制或恒速度使用，但均存在速度变化问题。下图表示速度变化率的定义。现在，步进电机的均速度以ωm表示，其速度变化由零至值，如以△ωm转动，速度变化率VF用下式来定义：这是速度变化率的测量，按实际的负载惯量用等效惯量或转矩等测量，以接实际使用值。　　一般要考虑以下方面作检查：1、电机力矩是否足够大，能否带动负载，因此我们一般推荐用户选型时要选矩比实际需要大50%~的电机，因为步进电机不能过负载运行，哪怕是，都会造成失步，严重时停转或不规则原地反复动。　　采用细分与步进电机精度的关系：步进电机的细分实质上是一种电子阻尼，其主要目的是减弱或步进电机的低频振动，电机的运转精度只是细分的一个附带功能。细分后电机运转时对每一个脉冲的分辨率了，但运转精度能否达到或接脉冲分辨率还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。　　3）启动是否太高，在启动程序上是否设置了加速，从电机规定的启动内开始加速到设定，哪怕加速时间很短，否则可能就不，甚至处于惰态。4）电机未固定好时，有时会出现此状况，则属于正常。因为，实际上此时造成了电机的强烈共振而进入失步状态。　　三、此种回原是的，主要应用在数控机床上：电机先以段高速去找原点开关，有原点开关信时，电机马上以二段速度寻找电机的Z相信，个Z相信一定是在原点档块上（所以你可以注意到，其实的数控机床及中心机的原点档块都是机械式而不会是感应式的，且其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度）。

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　　通常，步进电机出现不能正常工作的情况，可以借助什么判断步进电机是否坏了呢小编将和您分享两种实用的，能快速、的进行判断。二，把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。　　设定值越大时，表示在任何的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制的高速响应特性，但会使的位置不，容易产生振荡。不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。　　用户如何控制计数器溢出的问题：1）一个32为计数器，可以记65536×65537转个脉冲；2）那么用户确定脉冲当量、确定周指令脉冲、电子齿轮比时，指令脉冲数就有一个范围，就是指令脉冲数＜65536×）如果用户确定周指令脉冲数=655。　　相应的，③在二管支路串入一个电阻，产生制动转矩的电流。下图为上图中①和⑥电路对同一步进电机驱动的速度-转矩特性。驱动电路⑥为A与（杠A）相续流电路加入电阻和电容，以释放电流的。电路①和⑥的速度-转矩特性有很大区别，从此看出，驱动电路的结构对步进电机的动态转矩的影响非常大。　　若以波形a、b、c作为细分电流波形，从较佳的细分效果的基本要求来看，波形a.b都不基本要求，因为波形a、b中含有较大的2次或3次谐波，2，3次谐波的存在将会使步进电动机的步距细分均匀度较差。波形c基本要求，它的高次谐波分量少，是不含有2、3次谐波。　　首先速度比例增益KVP值．之前必须把积分增益KVI及微分增益KVD至零，然后将KVP值渐渐加大；同时观察伺服电机停止时足否产生振荡，并且以手动KVP参数，观察速度是否明显忽快忽慢．KVP值加大到产生以上现象时，必须将KVP值往回调小，使振荡、速度。　　因此，时应小心配合。8.自动增益参数现代伺服驱动器均已微计算机化，大部分提供自动增益(autotuning)的功能，可应付多数负载状况。线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。

 

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