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　　与缺相相关的有：1、单板机发出的进给信，2、驱动器提供的24V电源，3、电机驱动管子的功率输出，4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护，5、电缆和插头把驱功电流传送给电机，6、电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。　　2、由于步进电机无刷，因此本体部件少，可靠性高。3、易于起动，停止，正反转，速度响应性好；停止时一般有自锁能力。4、步距角可在大范围内选择，在小步距情况下，能够在**低转速下高转距运行，可以不经减速器直接驱动负载。　　三相HB型1.2°的步进电机，六主无微调，与12主有微调的全步进驱动时的位置精度比较如下图所示：1/8细分驱动时的位置定位精度比较如下图所示：三相12主微调结构步进电机全步进时，位置定位精度可以±2%以内。　　任何电机都会，只是程度不同罢了。对于各种步进电机而言，内部都是由铁芯和绕组线圈组成的。铜损和铁损都会以的形式出来，从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的也随转速而变化，因而步进电机普遍存在情况，且情况比一般交流电机严重。　　三步，微分增益KVD值。四步，位置比例增益KPP值。2．自动增益参数现代伺服驱动器均已微计算机化，大部分提供自动增益(autotuning)的功能，可应付多数负载状况。步进电机的起动不能过高，这是因为步进电机刚起动时转速为零，在起动中，电磁转矩除了克服负载阻转矩外，还在克服转动部分的惯性掩蔽，所以起动时电机的负担比连续运转为重。　　除此以外就需要带负载。具体参数就需要结合负载转矩和电机的转矩等。把线都拧到一起，电机越大，拧动所需要的力越大，一般的步进电机根本就无法靠人力拧动。(拧一起的线越多，所需要的力越大。)若无效时，表明线圈坏。　　也叫感应式、磁滞式或磁阻式步进电机。其定子和转子均由软磁材料制成，定子上均匀分布的大磁上装有多相励磁绕组，定、转子周边均匀分布小齿和槽，通电后利用磁导的变化产生转矩。通常电机转子由永磁材料制成，软磁材料制成的定子上有多相励磁绕组，定、转子周边没有小齿和槽，通电后利用永磁体与定子电流磁场相互作用产生转矩。

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　　如果机是一高速脉冲指令输出，伺服驱动器只能通过差分驱动接收脉冲指令。如图：这里务必保证差分输入的电压为5V，否则伺服驱动器的输入脉冲不，会脉冲输入丢失现象，或出现脉冲指令取反现象。机的5V地必须与驱动器的GND地相连接，以噪声。　　当定子绕组加上电压后，伺服电动机很快就会转动起来。通入励磁绕组及控制绕组的电流在电机内产生一个磁场，磁场的转向决定了电机的转向，当任意一个绕组上所加的电压反相时，磁场的方向就发生改变，电机的方向也发生改变。　　一、增量型编码器(型)1、工作原理:由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波信组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信反向，叠加在A、B两相上，可增强信；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。　　当定子绕组加上电压后，伺服电动机很快就会转动起来。通入励磁绕组及控制绕组的电流在电机内产生一个磁场，磁场的转向决定了电机的转向，当任意一个绕组上所加的电压反相时，磁场的方向就发生改变，电机的方向也发生改变。　　相应的，③在二管支路串入一个电阻，产生制动转矩的电流。下图为上图中①和⑥电路对同一步进电机驱动的速度-转矩特性。驱动电路⑥为A与（杠A）相续流电路加入电阻和电容，以释放电流的。电路①和⑥的速度-转矩特性有很大区别，从此看出，驱动电路的结构对步进电机的动态转矩的影响非常大。　　设置值是额定转矩的百分比，任何时候，这个都有效定位完成范围设定位置控制下定位完成脉冲范围。本参数提供了位置控制下驱动器判断是否完成定位的依据，当位置偏差计数器内的剩余脉冲数小于或等于本参数设定值时，驱动器认为定位已完成，到位开关信为ON，否则为OFF。　　例如：三相步进电机的三拍工作，其各相通电顺序为A-B-C－D,通电控制脉冲必须严格按照这一顺序分别控制A,B,C，D相的通断。(2)控制步进电机的转向如果给定工作正序换相通电，步进电机正转，如果按反序通电换相，则电机就反转。

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　　供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型。一般不要，是大力矩电机，除非选用比需要的功率大一倍以上的开关电源。因为，电机工作时是大电感型负载，会对电源端形成的高压。　　上“误差的表示与位置精度图”中的H即为滞环误差。实际的角度精度上图表示两相HB型1.8°步进电机的2相激磁角度精度。有每4步进精度的描述，即各相位置定位如下图所示。上图的角度误差有4步进的周期性，其是由步进电机绕组相间磁阻偏差大所造成的。　　若使用中，将转速设计过高，则可能会因为电机转速的下降而出现电机抖动的现象。4、电机是否损坏检测。——使用万用表的通断档，检测电机各个绕组是否正常，一般的，若正常是可以检测到其同一个绕组为导通状态。(注意此不一定都可检查出异常，仅作为一个初步快速判别。　　缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进{BANNED}二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。　　4KNDSD100的故障处理一旦出现信，伺服单元将禁止电动机运行，以及对用户参数的，直至断电后重新上电。用户可以根据显示的信息来判断故障的类型以及引起故障的原因。具体故障处理办法可以参考SD100用户手册。　　因此，时应小心配合。8.自动增益参数现代伺服驱动器均已微计算机化，大部分提供自动增益(autotuning)的功能，可应付多数负载状况。线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。　　交流伺服电动机的结构主要可分为两部分，即定子部分和转子部分。其中定子的结构与变压器的定子基本相同，在定子铁心中也安放着空间互成90度电角度的两相绕组。其中一组为激磁绕组，另一组为控制绕组，交流伺服电动机一种两相的交流电动机。

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　　步进电机在低速下的运行性能才有实际意义，一般是每分钟300转到600转，考虑到用户使用机械减速装置带负载，要使电机提供足够的力矩，电机的常态速度常常被选择在每分钟几十转，此时电机供力大、效率高、噪音低，至于振动问题，则要靠驱动器细分的加以解决了。　　3）两相，三相，五相的步进电机电机对应的驱动器不同，需要适配的驱动器型。4）判断步进电机串联或并联接确与否的：在不接入驱动器的条件下用手直接转动电机的轴，如果能均匀地转动则说明接线正确，如果遇到阻力较大和不均匀并伴有一定的声音说明接线错误。　　交流伺服电动机运行稳、噪音小。但控制特性是非线性，并且由于转子电阻大，损耗大，效率低，因此与同容量直流伺服电动机相比，体积大、重量重，所以只适用于0.5-100W的小功率自动控制中，有50Hz、400Hz等多种。　　虽然这比一组或多组绕组激磁时的转距小很多，但它确实是一种很有用的特性：供电切断时，仍然能保持转子的原来位置。磁阻式步进电机，因为它的转子上没有磁钢，所以，转子的机械惯量比混合式电机的转子惯量低。因为转子惯量常常是电机总惯量的主要部分，因此，转子惯量小，可以快加速。　　编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的编码器就称为多圈式编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码不重复，而*记忆。　　改变此电流值的与前文所示电路图的恒电流斩波器部分相同，预先控制输出电路，确定电流波形。上图所示为供给2相式步进电机细分电流，下图为转子细分步进的情况。定子的各相激磁电流大小与相对应转子步进情况如本文图所示。　　1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。设置值越大，增益越高，刚度越大，相同指令脉冲条件下，位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或**调。参数数值由具体的伺服型和负载情况确定。2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。

 

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