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　　亦即，步进电机的驱动脉冲波连续自动扫频，每次记录分析的结果用三维表示。Y(倾斜）轴表示步进电机脉冲，X(横）轴表示振动，Z(纵）轴表示振动加速度。由此可以看出，何处的驱动脉冲，多少时，会产生的振动大小，一目了然，易于分析振动结果。　　3、采用带停转检测的电机驱动芯片。这种芯片在电机停转时，能够立刻检测到电机处于停转状态，从而确定零点位置。但这种通用性差，对步进电机各绕组的电流相位有一定的要求，并且这种不能在微步驱动下使用。　　首先，有必要了解一下步进电机的工作原理。损坏原因应为受外力过大。可以用万用表量“相邻”两相的阻抗，应该都等于产品给出的线圈阻抗。如果上设备检测空转时，应该能达到规定的转速，在一般的转速时，发出的噪音应稳。　　2）控制器来的输入走步脉冲的电流是否够大（一般要10mA），以使光耦导通，输入的是否过高，接收不到，如果控制器的输出电路是CMOS电路，则也要选用CMOS输入型的步进驱动器。二、型编码器（型）编码器光码盘上有许多道光通道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。　　两相步进电机的空载转速可以达到2000转/分钟以上，不过它只是一个参考值，没有什么实际意义，因为步进电机的转矩随着转速的升高下降很快，转速高到一定程度时力矩几乎为零。步进电机在整步无细分情况下（每200个脉冲转一圈）时钟，人们往往发现电机在远未达到空载速度时即发生堵转，以至于搞不清转速到底是多少，甚至怀疑自己的是否正常，这就是其中的真正原因所在。　　这两种转矩随驱动的而下降，原因是由于线圈的电抗，电流造成的。在低速运行时，其运行在振动带区域，转矩会突然下降，此为转子的自然振动与驱动共振产生的现象；或者，在转子转动方向突然发生改变，同时接收到驱动指令脉冲，也会产生此现象。　　激磁线圈绕于定子磁上，磁中磁通Φ及相应的磁通密度B穿过转子。转子轴方向的定子有效长度为L，图（b）为两相PM型步进电机的一相结构。图（b）的步进电机，磁铁安装在转子上作为电机的激磁磁，这种称为磁式。

　　这个改动，部分是机械的，部分是电气的。电气的改动部分是将电位器改成两个同阻值的固定电阻，机械的改动部分是将电机转动的限位装置去掉。首先拆开伺服电机。HTX500伺服电机壳由三块塑料卡接而成，我们可以用小的一字螺丝刀或者类似的薄片将其撬开。　　测量结果发现没有5V电压，拆卸CN2插头发现，13、15脚焊接处脱开，重新焊接故障排除。设备正常运转。：这台伺服驱动器连接的是伺服电机的编码器是增量型编码器，可以以后的维修中可以照此方案进行维修，判断故障。　　是惯量大时，速度变化率（也称为速度失效或抖动、等）也大。因此必须注意步进电机的速度运行范围，速度愈快，速度变化率愈小。此种测量大致分为使用编码器的和激光测量。使用编码器时，应注意编码器与步进电机的联轴器的轴中心要同心，还要考虑编码器惯量的影响。　　上图中的两相单型线圈在有些文献中也被称为四相步进电机，此时其转子对数、齿数Nr，以及步距角θs均与双型线圈相同。本课程两相电机的定义符合式θs=180°/PNr，即将转子齿数和步距角θs代入式θs=180°/PNr，如P=2，则为两相电机，如Nr相同，P=4，步距角θs只有1/2，则电机为四相电机，在此提请注意。　　其特点是没有累积误差，接收到控制器发来的每一个脉冲信，在驱动器的推动下电机运转一个固定的角度，所以广泛应用于各种开环控制。步进驱动器是一种能使步进电机运行的，能把控制器发来的脉冲信转化为步进电机的功率信，电机的转速与脉冲成正比，所以控制脉冲可以调速，控制脉冲数就可以定位。　　步进电机的转速和力矩成反比，转速越快，力矩越小。这点选型的时候很重要，不要小马拉大车。选型大一点没关系，小了或是刚刚好就真是不行，丢步大多数是因为电机小了，机械过重，造成小马拉大车的现象。很多人都说步进电机丢步，其实机械原因也有很多，像丝杆轴承没有装好，丝杆磨损，导轨磨损都能让机械走不准，还有原点开关的好坏，直接影响精度。　　后一信是叠加在**信上的,这时负载速度不为零,而且存在铰链力矩。1、何为步进电机和步进驱动器步进电机是一种与专门用于速度和位置控制的特种电机，它是以固定的角度(称为“步距角”)一步一步运行的，故称步进电机。

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　　4、偏置计算，机械和编码器都不需要找零，根据编码器读数与实际位置的偏差计算，偏置量，以后编码器读数后减去这个偏置量。例如编码器的读数为100，而实际位置是90，计算下在实际位置0位时，编码器的读数应该是10，而这个“10”就是偏置量，以后编码器读到的数，减去这个偏置量就是位置值。　　通常，对于步进电机组成的机床，该值在400~1000之间，对于伺服电机，可以设置在1000~5000之间。如果是重型机床，该值要小一些。在设置中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步。　　因为它用的都是直流电,我们一通电它就形成磁场,我们看一下下面这个图,如图4：只要我们一通电,这边就是S,另一边呢就是N,如果把线接反了,那么它的磁也会跟着就反过来了,所以,这个混合式步进电机它的通电的是：来回改变的。　　任何直径在2～7cm的转盘都可以做轮子，比如说塑料的螺丝顶盖。想加强引力还可以用胶带将轮子边缘包起来。伺服电机的设定和一样，代码里要用上刚才实验的电机起点位置的变量（你的电机起点位置可能不一样）。　　电机换向必须在电机停止后再进行，并且换向信一定要在**个方向的后一个CP脉冲结束后以及下一个方向的个CP脉冲前发出。当您的控制韶(机)发出的是双脉冲[即正负脉冲)或脉冲信的幅值不匹配时，需要用我们的信模块转换为5v单脉冲(脉：中加方向)。　　其厚度由电机决定，由于注塑成型，设计厚度要大于0.5mm，铁心与线圈之间由塑胶绝缘。线圈骨架材料使用尼龙66或PBT等，线圈用聚亚氨酯线或聚酯线，根据绝缘等级区分使用。要使步进电机体积小，转矩大，就要不断磁铁的性能，磁铁主要用于PM型和HB型步进电机的转子上。　　与此相对，转子由A相向B相运行时，B相的绕组激磁OFF，在**过B相点的某一，A相激磁将其转子的动能用A相制动消耗掉，然后再给B相激磁，在B相点停止。因此，如上图所示，无**调量的转子逐渐停止。此时，制动激磁电流开始的和制动时间非常影响制动效果。

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　　主要原因有：设定的允差范围小；伺服增益设置不当；位置检测装置有污染；进给传动链累计误差过大等；（6）电动机不转：数控到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信外，还有使能控制信，一般为DC+24V继电器线圈电压。　　从三相异步电动机的特性可知，转子电阻值对电动机的机械特性有较大的影响，如图5-4所示。当转子阻值增大到一定程度，例如图中时，转矩可出现在＝1附。为此目的，把伺服电动机的转子电阻设计得很大，使电动机在失去控制信单相运行时，正转矩或负转矩的值均出现在的地方，这样可得出图所示的机械特性曲线。　　可以用直观的：用一把在工件毛坯上点一个点，把该点设为工作原点，抬高Z轴，然后把Z轴坐标设为0；反复使机床运动，比如空刀跑一个典型的加工程序（包含三轴联动），可在加工中暂停或停止，然后回工件原点，下降Z轴，看刀尖与毛坯上的点是否吻合。　　伺服驱动器结构简图输入信/命令可以是位置、速度、扭矩等控制信，对应伺服电机的三种控制，每种控制都对应着环的控制，扭矩控制是电流闭环控制，速度是速度闭环控制，位置则是三闭环控制(扭矩、速度、位置)。　　2对细分电流的基本要求对于打m相步进电动机，各相绕组之间是空间对称的，当通以m相对称电流时，就会产生磁势和磁场，其中主要是基波磁势和磁场。的磁场应当是一个圆型磁场，由于步进电动机的空间谐波分量较丰富，要想一个接圆型的磁场，各相电流应为对称的正弦波，即：对非正弦的电流波形，就应尽量电流中的高次谐波分量。　　6、可以，当外力增大时，弹簧随之发生形变，弹力与外力随之衡，物体保持不动，这时弹簧的固**发生形变的；7、如果没有外力，弹簧不会发生形变，不会有保持弹力不变的情况；8、就好像静力，是个被动力，外力多大静力多大，外力为零，静力为零一样。　　为适应复杂的多参数调节的需要，伺服放大器设置由三个输入信通道和一个位置反馈信通道。因此，它可以同时输入三个输入信和一个位置反馈信。在单参数的简节中，只使用其中一个输入通道和反馈通道。在伺服放大器中，前置磁放大器把三个输入信和一个反馈信综合为偏差信，并放大为电压信U22-21输出。