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　　伺服电动机的定子有两相相差120度电角度的交流绕组，分别称为励磁绕组和控制绕组，其转子就是普通的笼型异步电动机的鼠笼绕组。使用时，励磁绕组接单相交流电，在气隙产生脉振磁场，转子绕组不产生电磁转矩，电动机不工作。　　你把人家的8个线圈改变成了4个线圈,那我可不可以把它变成两（2）个线圈呀。当然可以,我们把4个线圈接在一起,采用并励接法或串励接法,还有的人还是问,那可不可以把两个线圈接成一个线圈呢。我的回答是可以的,那样你的老板就叫你明天不用来上班了。　　一、增量型编码器(型)1、工作原理:由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和件读取,四组正弦波信组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信反向，叠加在A、B两相上，可增强信；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。　　2）控制器来的输入走步脉冲的电流是否够大（一般要10mA），以使光耦导通，输入的是否过高，接收不到，如果控制器的输出电路是CMOS电路，则也要选用CMOS输入型的步进驱动器。二、型编码器（型）编码器光码盘上有许多道光通道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。　　步进电机的转角，转速，方向分别与输入脉冲的个数、、通电顺序有关。步进电机正反转是怎样实现的，什么是步进电机方向信方向电信DIR用于控制步进电机的方向。此端为高电时，电机一个转向;此端为低电时，电机为另一个转向。　　在伺服驱动器选择位置控制时，机（plc）向驱动器发送脉冲列，即脉冲信的和脉冲数量，驱动根据输入的脉冲和脉冲数量，就可以操作伺服电机按相应转速和转动量进行运行，正确的执行机发出的脉冲指令信。脉冲信有两种形式，即正逻辑脉冲和负逻辑脉冲，如下图：上图是负逻辑脉冲信，即当脉冲信从高电切换为低电时，输入给驱动器为ON信。　　步进电机区别于其他控制电机的特点是，它是通过输入脉冲信来进行控制的，即电机的总转动角度由输入脉冲数决定，而电机的转速由脉冲信决定。步进电机的驱动电路根据控制信工作，控制信由单片机产生。其基本原理作用如下：(1)控制换相顺序通电换相这一称为脉冲分配。

　　所以两相步进电机使用半步进驱动的1-2相激磁时，停止相采用2相激磁，阻尼会变好。反相序制动：有关反相序制动，在前文步进电机附加制动驱动：反相序激磁与终步进已介绍。此种是控制，即在初的**调能振动。　　f1910：setpointtimeout。表示S120子站与plc断开了。当plc的CPU控制器打到stop掉线时，就会出现这个故障。F1910，方面的故障。F1910主站引起的故障。F1910：出现异常，如：PLC主站处于STOP状态。　　输出电路如图主要应用领域有伺服电机、机器人、数控加工机械等。编码器的码盘有三种：塑料，金属，玻璃。多摩川和内密控实行差异化竞争，多摩川以玻璃码盘为主，内密控以塑料码盘为主。长春禹衡以玻璃码盘为主。玻璃码盘的缺点是不能受到较大冲击和震动，轴向敲击电机可能会玻璃有裂纹或碎裂。　　只能用文字说明了。大家讨论一下，如果不正确请指正，还有其他的当然是欢迎了。电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因而损坏．甚至电动机被烧毁。　　速度高到一定程度，电机内部反电势升高，电流将逐步下降，力矩也会下降。因此，因铜损带来的情况就与速度相关了。静态和低速时一般高，高速时低。但是铁损（虽然占的比例较小）变化的情况却不尽然，而电机整个的是二者之和，所以上述只是一般情况。　　3、无自转现象正常运转的伺服电动机，只要失去控制电压，电机立即停止运转。这时的合成转矩T是制动转矩，从而使电动机迅速停止运转。图4伺服电动机单相运行时的转矩特性图5是伺服电动机单相运行时的机械特性曲线。　　如果起动时脉冲过高，则转子的速度就跟不上定子磁场的速度，以致步完了的位置落后于衡位置较远，以后各步中转子速度不多，而定子磁场仍然以正比于脉冲的速度向前转动，因此转子与衡位置之间的距离越来越大，后因转子位置落到动区以外而出现失步或是振荡现象，因而使电机不能起动。

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　　定子与端盖的刚性不够线圈及磁路的不衡，及机械结构的不对称。各部分配合松动。线圈本身的位移。转子偏心或动衡不好。轴承预紧力不。除此之外，还要考虑以下原因：与安装机械和负载的共振。传动（齿轮啮合的不衡等）。　　这两块齿片相互错开半个齿距。两块齿片中间夹有一只轴向充磁的环形磁钢。很明显，同一段转子片上的所有齿都具有相同性，而两块不同段的转子片的性相反。图1是电机里两种磁场通路的示意图。图1(a)是由转子上的磁钢磁场产生的磁通回路；图1（b)是在电机X、Y两处剖开的剖面图。　　3）启动是否太高，在启动程序上是否设置了加速，从电机规定的启动内开始加速到设定，哪怕加速时间很短，否则可能就不，甚至处于惰态。4）电机未固定好时，有时会出现此状况，则属于正常。因为，实际上此时造成了电机的强烈共振而进入失步状态。　　7．校验电子齿轮和脉冲当量的设定值是否匹配。可以在机床的任意一根轴上做个标记，在中把该点坐标设为工作零点，用直接输入指令、点动或手轮等工作使该轴走固定距离，用游标卡尺测量实际距离与中坐标显示距离是否相附。　　与缺相相关的有：1、单板机发出的进给信，2、驱动器提供的24V电源，3、电机驱动管子的功率输出，4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护，5、电缆和插头把驱功电流传送给电机，6、电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。　　两相步进电机的空载转速可以达到2000转/分钟以上，不过它只是一个参考值，没有什么实际意义，因为步进电机的转矩随着转速的升高下降很快，转速高到一定程度时力矩几乎为零。步进电机在整步无细分情况下（每200个脉冲转一圈）时钟，人们往往发现电机在远未达到空载速度时即发生堵转，以至于搞不清转速到底是多少，甚至怀疑自己的是否正常，这就是其中的真正原因所在。　　（9）混合式步进电机驱动器的供电电源电压一般是一个较宽的范围（比如IM483的供电电压为12～48VDC），电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。如果电机工作转速较高或响应要求较快，那么电压取值也高，但注意电源电压的纹波不能**过驱动器的输入电压，否则可能损坏驱动器。

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　　在不接任何设备和线的情况下，把步进电机的每根线分开，不要碰线，用手转动转轴，好电机，应该是只需要一定的力，就可以顺利的转动，中间无卡的现象，若中间出现某个位置较卡或无法转动时，表明电机已坏，可能是轴承移位，内部转子和定子磨损。　　步距角误差取（+）或（-）值，（+）或（-）的值与步距角之比的百分数（％）称为步距角精度。（表1）的步距角精度SA用下式描述：滞环误差：转子由任意点正转1圈后，再反向一圈返回原点，各测量位置的偏差角中取值，称为滞环误差。　　感性可以从特点判断：1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有?。　　验证的是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率。　　3、电机运行中抖动。——1、改电机的控制脉冲细分；2、电机参数选型不足，带载过载步进电机转矩参数选型时，一定注意样本标识转矩一般为保持转矩，此为电机轴保持状态下的转矩。电机运行状态下的转矩是小于此参数的。　　尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢；（3）电动机振动：机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流。　　数字电路抗性能是模拟电路难以比拟的。当然目前由于伺服驱动器和运动控制器的，用脉冲控制伺服电机也有一些性能方面的弱点。一是伺服驱动器的脉冲工作脱离不了位置工作，二是运动控制器和驱动器如何用足够高的脉冲信传递信息。