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　　两相步进电机现在应用广泛，实际电机的构造比图（PM双型两相步进电机结构与运行原理）复杂，定子除采用叠片外，还有爪结构，但基本原理可参考图（PM双型两相步进电机结构与运行原理），图中所示的转子被称为PM型(磁铁或永磁式）转子，磁性圆柱的外表面形成转子磁。　　速度高到一定程度，电机内部反电势升高，电流将逐步下降，力矩也会下降。因此，因铜损带来的情况就与速度相关了。静态和低速时一般高，高速时低。但是铁损（虽然占的比例较小）变化的情况却不尽然，而电机整个的是二者之和，所以上述只是一般情况。　　在需要低成本实现位置、角度等控制目标的应用。步进电机是常见的应用器件。在使用步进电机的中，有哪些需要注意的问题点。1、无接线图情况下如何连接驱动器与步进电机。——可以使用万用表的通断档，测量电机任意两线间的通断。　　对实际步距角的作用：在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来自己对步距角的要求。如果使用细分驱动器，则用户只需在驱动器上改变细分数，就可以大幅度改变实际步距角，步进电机的‘相数’对改变实际步距角的作用几乎可以忽略不计。　　微分增益KVD值。微分增益主要目的是使速度稳，**调量。因此，将KVD值渐渐加大可速度性。位置比例增益KPP值。如果KPP值过大，伺服电机定位时将发生电机定位**调量过大，造成不现象。此时，必须调小KPP值，**调量及避开不区；但也不能太小，使定位效率。　　伺服放大器的作用是将多个输入信与反馈信进行综合并加以放大，根据综合信性的不同，输出相应的信控制伺服电机正转或反转。当输入信和反馈信相衡时，伺服电机停止转动，执行机构输出轴便在一定位置上。伺服放大器组要由前置磁放大器、触发器、晶闸管主回路和电源等部分组成，其组成如下图所示。　　步进电机通常情况下转速在700转以后性能就会下降，有时步进电机的转速上不去，或电机卡死或者丢步，显而易见，如果我们遇到这种情况如何解决首先：电机的参数改(例如：57步进电机电阻=0.5欧，电感=0.8MH，如果要高速性能，我们可以将步进电机的电阻电感都相应的减小，这样会速度和高速力矩)。

　　跟电位计法比较，编码器法因编码器惯量大的关系，需要注意时间的值不同。一般阻尼特性如前文步进电机的加速、减速控制中的下述公式所示，J、D与电机产生转矩Kθ时，（D/√JK）（JK包含在根内）大而，衰减振动的角速度似（√K/√J）。　　2、因为加速时间决定电机的额定转矩以及负载的轻重、惯量的大小；3、可以用试验的：1）加速时间长，电机电流小；2）加速时间短，电机电流大；3）你只要观察电机电流的大小，就能找到一个短加速时间，这个时间的电机电流可以是额定电流～3倍的额定电流之间。　　附表列出了3种波形的X1与X2的取值与所含主要的谐波。从附表可以看到波形a有较大的2次谐波，2次谐波的幅值为基波幅值的百分之25。波形b有较大的3次谐波，3次谐波的幅值为基波幅值的百分之22.2，波形c的2、3次谐波都为零，且基波分量较大。　　（）通常，对给定的电机体积，混合式电机产生的转矩比磁阻式电机大；加上混合式电机的步距角常做得较小，因此，在工作空间受到而需要小步距角和大转矩的应用中，常常可选用混合式电机。混合式电机的绕组未受激磁时，磁钢所产生的磁通能产生自定位转矩。　　注意磁铁的磁通大小或激磁电压（电流）的大小与暂态特性。下图为磁铁与各向同性磁铁的步进电机在12V额定电压下的阻尼特性的比较。据此，定位时间方面，使用磁铁的时间长。但若驱动电压（为8V），则如下图所示，磁铁的时间变短。　　此方案只适合台达伺服ASD-A2系列伺服驱动器的故障判断。其他型仅供参考。后续我继续分享我再设备维修中遇到的台达伺服驱动器AL014/AL015的故障分析。RDY灯红色常亮：表示驱动器至少存在一个或以上的故障。　　下面以五相步进电机为例教大家在如何在步进电机不知道接线的情况下接线：1、用万用表电阻挡找出步进电机的五相绕组：Al—A2、B1-B2、C1-C2、D1-D2、El-E2;2、把万用表拨到直流微安挡。

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　　如果想直接和电机电角度的0度点对齐，可以考虑：1.用3个阻值相等的电阻接成星型，然后将星型连接的3个电阻分别接入电机的UVW三相绕组引线;2.以示波器观察电机U相输入与星型电阻的中点，就可以似电机的U相反电势波?。　　注意：1）不同的电机对应的颜色不一样，使用时以电机资料说明为准，如57与86型电机线颜色是有差别的。2）相是相对的，但不同相的绕组不能接在驱动器同一相的端子上，电机引线定义、串、并联接法应严格按照说明书上的示意图。　　1．设置步进驱动器的细分数，通常细分数越高，控制分辨率越高。但细分数太高则影响到进给速度。对于两相步进电机，脉冲当量计算如下：脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200。2．起跳速度：该参数对应步进电机的起跳。　　步进电机转速越高，力距越大则要求电机的电流越大，驱动电源的电压越高。电压对力矩影响如下：4、细分驱动在步进电机步距角不能使用的条件下，可采用细分驱动器来驱动步进电机，细分驱动器的原理是通过改变相邻（A，B）电流的大小，以改变合成磁场的夹角来控制步进电机运转的。　　以档块后回原为例，找到档块上个Z相信后，电机会继续往同一方向转动寻找脱离档块后的个Z相信。一般这就算真正原点，但因为有时会出现此点正好在原点档块的中间状态，易发生误，且再加上其它工艺需求，可再设定一偏移量；此时，这点才是真正的机械原点。　　步进电机的开环电路驱动在高速转动时，有失步、振动（噪声）以及高速运行困难等问题。为了弥补这些缺点，步进电机安装角度传感器，形成闭环控制，用以检测并避免失步。步进电机的闭环控制大致分为两种：使激磁磁通与电流的相位关系保持一致，使其产生能带动负载转矩的电磁转矩，这种控制电机电流的与无刷直流电机控制相同，称为无刷驱动或电流闭环控制。　　二．损坏原因1.由于电机轴受异常外力作用，编码器码盘随轴位移，与受光镜面磨损甚至破碎2．电机安装或运输中，摔落、撞击等原因，电机径向受力，使得编码器码盘与受光镜面磨损甚至破碎三．注意事项1.安装电机时切勿使用过大外力敲击电机帧?步进电机高速不能直接使用普通的交直流电源，需要的伺服控制。

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　　下表表示静止角度误差：下图表示误差与位置精度：上图中，若正的误差为Δθ1，负的误差为Δθ4，则位置精度PA由下式表示：步距角精度：转子从任意一点出发，连续运行时，求出各步进角度的实测角度与理论上的步进。　　这两块齿片相互错开半个齿距。两块齿片中间夹有一只轴向充磁的环形磁钢。很明显，同一段转子片上的所有齿都具有相同性，而两块不同段的转子片的性相反。图1是电机里两种磁场通路的示意图。图1(a)是由转子上的磁钢磁场产生的磁通回路；图1（b)是在电机X、Y两处剖开的剖面图。　　1、在多数高压步进驱动器中，所有的公共地和大地在信端是接在一起的。多种连接大地产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生流。2、为了保持命令参考电压的恒定，要将步进驱动器的信地接到控制器的信地。　　在使用中，电机的相序主要靠引出线的颜色、长度来区分。若找不到说明书或标记不清，则步进电机的接线将十分麻烦。大家都知道步进电机是将电脉冲信转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非**载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信的和脉冲数，而不受负载变化的影响，即给电机加一个脉冲信，电机则转过一个步距角。　　我们从左往右看啊,个小的,接着大的,右边这个有两股线的它是带编码器的,它是可以进行闭环控制的。我们右边的是步进电机的立体图,有了这个立体图呢就便于大家了解它的真式结构,它上面呢有定子、转子（转子上面有磁钢有齿牙）、线圈、这个就是我们的混合式的步进电动机,现在是我们用的广泛的步进电机。　　这两种转矩随驱动的而下降，原因是由于线圈的电抗，电流造成的。在低速运行时，其运行在振动带区域，转矩会突然下降，此为转子的自然振动与驱动共振产生的现象；或者，在转子转动方向突然发生改变，同时接收到驱动指令脉冲，也会产生此现象。　　如果步进电机和驱动器的接线没有问题，接下来就检查负载和输入脉冲的。1.检查负载，负载过重，电机脱开负载检查，如果脱开负载能够正常转动，那么说明电机负载过重。2.检查输入脉冲的，步进电机的输入不能过高,过高时也会电机只响不转。